很長一段時間，特高壓交流變壓器所用硅鋼這一技術領域，一直都是國外企業在領跑。

核心技術受制于人，導致我們處處被動，進行國際貿易的時候，不僅供貨周期長、而且價格水平偏高。

一方面是國外特高壓變壓器硅鋼產品“價高搶手”，一方面是國產高性能取向硅鋼在磁性能、質量穩定性、成材率等技術難點亟待突破，而且需要實現特高壓變壓器硅鋼片的設計選型標準，在復雜工況條件下、應用性能檢測和評估方法的創新。

為了打破國外在高性能取向硅鋼領域的技術壟斷，電力科學研究院項目組采用產學研用聯合開發模式，發明了高性能取向硅鋼綜合控制關鍵技術，通過開發滲氮量穩定控制技術、激光刻痕技術、智能磁疇控制技術，研制出以B27R090等型號為代表的高性能取向硅鋼系列產品，它們的磁性能穩定性、勵磁功率特性、單位鐵損等多項關鍵性能指標已經達到國際領先水平。

項目組提出了全新的可靠性評估與選型設計方法。

其一是基于試樣、鐵心模型及變壓器整機的硅鋼片應用可靠性評估方法，考核特高壓變壓器用硅鋼片在極限運行溫度、強壓應力、深度磁飽和、反復過勵磁及直流偏磁下的勵磁性能，攻克了現有評估手段不足、評價方法單一的技術難題。

另一個是高性能取向硅鋼的選型設計指標及方法，涵蓋了硅鋼片標準試樣的基礎磁特性、工藝特性、應用條件下的磁特性、鐵心模型的深度磁飽和特性、耐受直流偏磁特性及反復磁飽和特性等35項性能指標，為制定和規范我國特高壓變壓器用硅鋼片選定標準提供了科學保障。

據了解，項目組掌握自主知識產權，成功實現了特高壓變壓器用高性能硅鋼片的自主化研制，產品性能指標達到同類進口產品先進水平。該成果是國內硅鋼領域的重要技術突破，有效地補齊了國內在該領域的技術短板。

這項技術有助于推動行業技術升級，提升我國電力裝備水平，推動了我國高端電工硅鋼制造業的發展，其中主要技術成果已在國內幾家龍頭企業得到推廣應用，極大提升了我國特高壓變壓器裝備水平。

特別是采用項目研制的國產硅鋼片的48臺特高壓變壓器，已在在浙北—福州、淮南—南京—上海、榆橫—濰坊等特高壓工程上得到成功應用，硅鋼片國產化率已超過50%。項目成果節省了約8600噸進口硅鋼片的外匯支出，節支累計約1.12億元。

我們相信，國產高端硅鋼片的市場前景無限廣闊，未來可期！